مونتاژ ترمال بریک یک فرآیند فنی و دقیق است. به دلیل نقش کلیدی آن در بهینه سازی مصرف انرژی و عایق بندی ساختمان های مدرن، اهمیت ویژه ای دارد. با افزایش تقاضا برای محصولات باکیفیت مانند پنجره آلومینیومی ترمال بریک در اصفهان، نیاز به آموزش های استاندارد بیش از پیش احساس می شود. در این مقاله به آموزش جامع و مرحله به مرحله مونتاژ ترمال بریک می پردازیم. این راهنمای دقیق شامل توضیحات کامل برش، پانچ، نصب فیکسچر، اسپانیولت، بلبرینگ، زهوار و سایر قطعات کلیدی است. این راهنما، مرجعی کاربردی برای فعالان حوزه پنجره آلومینیومی ترمال بریک در اصفهان جهت ارتقای کیفیت و تضمین عملکرد صحیح سیستم ها است.

فهرست تصاویر

پنجره 1مونتاژ و یراق بندی

پنجره 2برش و نصب طریقه ریلی

آماده سازی فرم و تخلیه آب

آماده سازی فرم، اولین و حیاتی ترین گام در مونتاژ ترمال بریک است. این فرآیند با ایجاد مسیر تخلیه آب در پروفیل آغاز می شود تا از نفوذ رطوبت به ساختار جلوگیری شود. سپس، فرم ها با پانچ ۱۳۲۰ برای سوراخ کاری دقیق آماده شده و در هر گوشه، دو عدد فیکسچر ۳۲۲۰ اتصالی مستحکم ایجاد می کنند. دقت در این مونتاژ اولیه، کیفیت نهایی محصولی مانند پنجره آلومینیومی ترمال بریک در اصفهان را تضمین می کند. هدف اصلی در مونتاژ ترمال بریک، دستیابی به ابعاد دقیق و ساختاری بی نقص است؛ بنابراین، این مرحله پایه و اساس یک مونتاژ ترمال بریک موفق محسوب می شود. برای مشاهده جزئیات فنی این فرآیند می توانید به سایت اصفهان فلوت مراجعه کنید.

مونتاژ ترمال بریک و یراق بندی لنگه پنجره

در فرآیند مونتاژ ترمال بریک، مرحله اندازه گیری و برش لنگه ها نیازمند دقت بسیار بالایی است، زیرا عملکرد و عایق بندی نهایی پنجره کاملاً به آن بستگی دارد. برای برش ارتفاع، از اندازه پشت تا پشت فرم، ۷ سانت و ۷ میلی متر کسر می شود. محاسبات عرض لنگه بر اساس تعداد آن ها متغیر است تا همپوشانی و درزبندی کاملی ایجاد گردد؛ به همین دلیل فرمول پنجره دو لنگه با سه یا چهار لنگه تفاوت دارد. پس از برش، لنگه ها با پانچ ۱۳۲۰ سوراخ کاری شده و جای دستگیره با دستگاه کپی فرز ایجاد می شود.

پنجره 1مونتاژ و یراق بندی

تکمیل یراق بندی و نصب قطعات نهایی لنگه

فرآیند تکمیل لنگه با نصب دو عدد بلبرینگ که پایه هایشان روی پلی آمید پیچ می شود، آغاز می گردد. سپس، نبشی پشت لنگه به اندازه ارتفاع آن برش خورده و با استفاده از لاستیک ۱۵ و مویی ۶۹۶۰۰ در جای خود نصب می شود؛ این مراحل، بخش مهمی از یک مونتاژ ترمال بریک استاندارد هستند. در ادامه، برای تثبیت شیشه از لاستیک شانه ای ۷۳۹ استفاده شده و زهوارهای عرضی و ارتفاعی پس از برش، نصب می شوند. در نهایت، پس از تکمیل نصب زهوارها و برای اتمام فرآیند مونتاژ ترمال بریک، دستگیره نیز در محل خود قرار می گیرد.

برش و نصب طریقه ریلی

برش و نصب دقیق طریقه ریلی، مرحله ای حیاتی در مونتاژ ترمال بریک کشویی است. در این مرحله، اندازه دقیق داخل دهانه فریم با تلورانس میلی متری گرفته شده و سپس برش ریلی انجام می شود. این دقت بالا ضروری است، زیرا کوچکترین خطا می تواند به عملکرد نادرست، گیر کردن لنگه ها و ایجاد سر و صدا منجر شود. نصب صحیح این قطعه، حرکت روان، بی صدا و استاندارد لنگه ها را بر روی بلبرینگ ها تضمین می کند. همچنین، نقش مستقیمی در آب بندی کامل سیستم دارد. در نهایت، این مرحله زیربنای یک مونتاژ ترمال بریک بی نقص و استاندارد است.

پنجره 2برش و نصب طریقه ریلی

جدول اطلاعات قطعات ترمال بریک

نتیجه گیری

موفقیت در مونتاژ ترمال بریک به دو عامل کلیدی بستگی دارد: دقت در اجرای هر مرحله و کیفیت قطعات به کار رفته. همانطور که توضیح داده شد، با رعایت دقیق مراحل برش، آماده سازی و نصب، می توان سیستمی با عملکرد بی نقص تولید کرد. استفاده از فیکسچرهای دقیق، ضربه گیرهای مناسب، بلبرینگ های روان و سیستم قفل اسپانیولت استاندارد، نقشی حیاتی در عملکرد صحیح ایفا می کند. این موارد در کنار هم، حرکت روان و عایق بندی کامل را تضمین می کنند. همچنین، یک مونتاژ ترمال بریک بی نقص و با طول عمر بالا را به ارمغان می آورند. برای کسب اطلاعات تکمیلی و مشاهده نمونه پروژه ها می توانید به سایت esfahanfloat مراجعه کنید.

پرسش های متداول

1. چرا ضربه گیر در لنگه ثابت نقش بالانسر دارد؟
   ضربه گیرها علاوه بر کاهش صدا و ضربه، وزن لنگه ثابت را متعادل می کنند.

1. چه نوع تسمه ای برای اسپانیولت استفاده می شود؟
   تسمه های PVC

2. چرا استفاده از بلبرینگ در لنگه ها ضروری است؟
   بلبرینگ باعث حرکت روان و کاهش فشار روی فریم می شود.